Dauerhafte Legierungs-Platten-Polieraluminiumblatt-Hochleistung ASTM B209 Metall

Grad: 1060, 1100, 1230, 2014, 2024, 2124, 2219, 3003, 3004, 3005, 3105, 5005, 5010, 5050, 5052,

5059, 5083,5086,5154,5252,5254,5454,5456,5457,5657,5754, 6003,6013, 6061, 7072, 7075

Bedingung: O, H12, H22, H14, H24, H16, H26, H18, H28, H112, F, H32, H34, H36, H38, H19, H25, H27,

H111, H241, H25, T3, T4, T451, T42, T6, T62, T651, T351, T361, T72, T81, T851, T861, T87, T31, T37,

T7351, T7651

Platten-u. Blatt-Größe: THK: 0.15mm-500mm, BREITE: 100mm-2000mm, LEGTH: 1000mm-9000mm

Spulen-u. Streifen-Größe: THK: 0.05-15mm BREITE: 15-2000mm

Reihe 1xxx

Grad: 1060,1100,1230

Legierungen der Reihen-1xxx – (die Nichthitze umgänglich – mit Bruchfestigkeit von ksi 10 bis 27) ist diese Reihe häufig

gekennzeichnet als die Reinaluminium-Reihe, weil es angefordert wird, um das Aluminium mit 99,0% Minimums zu haben. Sie sind

schweißbar. Jedoch wegen ihres schmalen Schmelzintervalls, erfordern sie bestimmte Erwägungen zwecks

annehmbare Schweißensverfahren des Erzeugnisses. Wenn sie für Herstellung betrachtet werden, werden diese Legierungen hauptsächlich vorgewählt

für ihre überlegene Korrosionsbeständigkeit wie in fachkundige chemische Behälter und Rohrleitung oder für ihr ausgezeichnetes

elektrische Leitfähigkeit wie in den Sammelschieneanwendungen. Diese Legierungen haben verhältnismäßig schlechte mechanische Eigenschaften und

seien selten für allgemeine strukturelle Anwendungen betrachtet Sie. Diese niedrigen Legierungen werden häufig mit dem Zusammenbringen geschweißt

Füllermaterial oder mit Füller 4xxx legiert Abhängigen auf Anwendung und Leistungsanforderungen.

Reihe 2xxx

Grad: 2014, 2024, 2124, 2219

Legierungen der Reihen-2xxx – (Hitze umgänglich mit Bruchfestigkeit von ksi 27 bis 62) sind diese Aluminium-/Kupfer

Legierungen (kupferne Zusätze, die von 0,7 bis 6,8% reichen) und sind, Hochleistungslegierungen hochfest, die häufig sind

verwendet für Aerospace- und Flugzeuganwendungen. Sie haben ausgezeichnete Stärke über einer breiten Palette der Temperatur.

Einige dieser Legierungen gelten als nicht-schweißbar durch die Bogenschweißverfahren wegen ihrer Anfälligkeit

zum heißen Knacken und zum Spannungskorrosionsknacken; jedoch sind andere der Bogen sehr, der erfolgreich mit dem korrekten geschweißt wird

Schweißensverfahren. Diese Grundmaterialien werden häufig mit den hochfesten entworfenen Füllerlegierungen der Reihe 2xxx geschweißt

zu ihre Leistung, aber kann manchmal geschweißt werden mit den Füllern der Reihe zusammenzubringen 4xxx, die Silikon oder Silikon enthalten

und verkupfern Sie, abhängig von den Anwendungs- und Service-Anforderungen.

Reihe 3xxx

Grad: 3003,3004,3005,3105

Legierungen der Reihen-3xxx – (die Nichthitze umgänglich – mit Bruchfestigkeit von ksi 16 bis 41) sind diese das Aluminium

/ Manganlegierungen (die Manganzusätze, die von 0,05 bis 1,8% reichen) und sind von der mäßigen Stärke, haben gutes

Korrosionsbeständigkeit, gute Formbarkeit und werden für Gebrauch bei erhöhten Temperaturen entsprochen. Eine ihrer Erstbenutzungen war

Töpfe und Wannen und sie sind das Hauptteil heute für Wärmetauscher in den Fahrzeugen und in den Kraftwerken. Ihr

mäßige Stärke jedoch schließt häufig ihre Erwägung für strukturelle Anwendungen aus. Diese niedrigen Legierungen sind

geschweißt mit den Füllerlegierungen der Reihe 1xxx, 4xxx und 5xxx, abhängig von ihrer spezifischen Chemie und von bestimmten Anwendung

und Service-Anforderungen.

Reihe 5xxx

Grad: 5005, 5010, 5050, 5052,5059, 5083,5086,5154,5252,5254,5454,5456,5457,5657,5754

Legierungen der Reihen-5xxx – (die Nichthitze umgänglich – mit Bruchfestigkeit von ksi 18 bis 51) sind diese das Aluminium/

Magnesiumlegierungen (die Magnesiumzusätze, die von 0,2 bis 6,2% reichen) und haben das hochfesteste der Nichthitze

umgängliche Legierungen. Darüber hinaus ist diese Legierungs-Reihe bereitwillig schweißbar, und für diese Gründe werden sie für eine große Vielfalt verwendet

von den Anwendungen wie Schiffbau, Transport, Druckbehälter, Brücken und Gebäuden. Die Magnesiumbasis

Legierungen werden häufig mit Füllerlegierungen geschweißt, die nach Erwägung des Magnesiuminhalts der Basis vorgewählt werden

Material und die Anwendung und die Betriebsbedingungen der geschweißten Komponente. Legierungen in dieser Reihe mit mehr als 3,0%

Magnesium wird nicht für Service der erhöhten Temperatur über 150 Grad F wegen ihres Potenzials für empfohlen

Sensibilisierung und folgende Anfälligkeit zum Spannungskorrosionsknacken. Niedrige Legierungen mit kleiner als ungefähr 2,5%

Magnesium wird häufig erfolgreich mit Füllerlegierungen der Reihe 5xxx oder 4xxx geschweißt. Die niedrige Legierung 5052 ist im Allgemeinen

erkannt als die maximale Magnesiuminhalts-Basislegierung, die mit einer Füllerlegierung der Reihe geschweißt werden kann 4xxx. Wegen

Probleme verbanden mit dem eutektischen Schmelzen und verbanden Armen wie-schweißten mechanische Eigenschaften, es wird empfohlen nicht

zu Material in dieser Legierungs-Reihe schweißen, die höhere Mengen Magnesium mit den Füllern der Reihe 4xxx enthalten. Das höhere

Grundmaterialien des Magnesiums werden nur mit Legierungen des Füllers 5xxx geschweißt, die im Allgemeinen die niedrige Legierungszusammensetzung zusammenbringen.

Reihe 6xxx

Grad: 6003,6013, 6061

Legierungen der Reihen-6XXX – (die Hitze umgänglich – mit Bruchfestigkeit von ksi 18 bis 58) sind diese das Aluminium/

Magnesium - Silikonlegierungen (Magnesium- und Silikonzusätze von herum 1,0%) und wird weit während des Schweißens gefunden

Herstellungsindustrie, überwiegend verwendet in Form von Verdrängungen und in viele Bauteile integriert.

Zusatz des Magnesiums und des Silikons zum Aluminium produziert ein Mittel des Magnesiumsilicids, das dieses Material liefert

seine Fähigkeit, Lösung zu werden wärmebehandelt für verbesserte Stärke. Diese Legierungen sind natürlich der empfindliche Verfestigungssprung,

und aus diesem Grund, sollten sie nicht der Bogen sein, der autogenously geschweißt wird (ohne Füllermaterial). Die Einführung von ausreichenden Mengen

vom Füllermaterial während des Bogens ist das Schweißverfahren wesentlich, um die Verdünnung des Grundmaterials zur Verfügung zu stellen, dadurch es verhindert es

das heiße knackende Problem. Sie werden mit die Materialien des Füllers 4xxx und 5xxx geschweißt, die von der Anwendung und vom Service abhängig sind

Anforderungen.

7xxx Reihe

Grad: 7072, 7075

7XXX Reihen-Legierungen – (die Hitze umgänglich – mit Bruchfestigkeit von ksi 32 bis 88) sind diese die Aluminium-/Zinklegierungen

(Zinkzusätze, die von 0,8 bis 12,0% reichen) und enthalten Sie einiges von den hochfestesten Aluminiumlegierungen. Diese Legierungen sind

häufig benutzt in den Hochleistungsanwendungen wie Flugzeugen, Aerospace und wettbewerbsfähiger Sport- Ausrüstung. Wie das 2xxx

Reihe Legierungen, diese Reihe enthält Legierungen, die als unpassende Kandidaten für Elektroschweißen gelten, und andere, die

häufig sind der Bogen, der erfolgreich geschweißt wird. Die allgemein geschweißten Legierungen in dieser Reihe, wie 7005, werden überwiegend mit geschweißt

Füllerlegierungen der Reihe 5xxx.