Produktdetails:
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Legierung oder nicht: | Ist Legierung | Anwendung: | Dekoration, Industrie |
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Breite: | Kundenanforderung | Oberfläche: | Glatt, flach, Polier |
Produkt-Name: | Aluminiumlegierungs-Platte | Form: | Flacheisen |
Markieren: | Edelstahlblech,dünnes Aluminiumblatt |
Aluminium ASTM B209 und Aluminiumlegierungs- Blatt und Platte
Grad: 1060, 1100, 1230, 2014, 2024, 2124, 2219, 3003, 3004, 3005, 3105, 5005, 5010, 5050, 5052,
5059, 5083,5086,5154,5252,5254,5454,5456,5457,5657,5754, 6003,6013, 6061, 7072, 7075
Bedingung: O, H12, H22, H14, H24, H16, H26, H18, H28, H112, F, H32, H34, H36, H38, H19, H25, H27,
H111, H241, H25, T3, T4, T451, T42, T6, T62, T651, T351, T361, T72, T81, T851, T861, T87, T31, T37,
T7351, T7651
Platten-u. Blatt-Größe: THK: 0.15mm-500mm, BREITE: 100mm-2000mm, LEGTH: 1000mm-9000mm
Spulen-u. Streifen-Größe: THK: 0.05-15mm BREITE: 15-2000mm
Reihe 1xxx
Grad: 1060,1100,1230
Legierungen der Reihen-1xxx – (die Nichthitze umgänglich – mit Bruchfestigkeit von ksi 10 bis 27) ist diese Reihe häufig
gekennzeichnet als die Reinaluminium-Reihe, weil es angefordert wird, um das Aluminium mit 99,0% Minimums zu haben. Sie sind
schweißbar. Jedoch wegen ihres schmalen Schmelzintervalls, erfordern sie bestimmte Erwägungen zwecks
annehmbare Schweißensverfahren des Erzeugnisses. Wenn sie für Herstellung betrachtet werden, werden diese Legierungen hauptsächlich vorgewählt
für ihre überlegene Korrosionsbeständigkeit wie in fachkundige chemische Behälter und Rohrleitung oder für ihr ausgezeichnetes
elektrische Leitfähigkeit wie in den Sammelschieneanwendungen. Diese Legierungen haben verhältnismäßig schlechte mechanische Eigenschaften und
seien selten für allgemeine strukturelle Anwendungen betrachtet Sie. Diese niedrigen Legierungen werden häufig mit dem Zusammenbringen geschweißt
Füllermaterial oder mit Füller 4xxx legiert Abhängigen auf Anwendung und Leistungsanforderungen.
Reihe 2xxx
Grad: 2014, 2024, 2124, 2219
Legierungen der Reihen-2xxx – (Hitze umgänglich mit Bruchfestigkeit von ksi 27 bis 62) sind diese Aluminium-/Kupfer
Legierungen (kupferne Zusätze, die von 0,7 bis 6,8% reichen) und sind, Hochleistungslegierungen hochfest, die häufig sind
verwendet für Aerospace- und Flugzeuganwendungen. Sie haben ausgezeichnete Stärke über einer breiten Palette der Temperatur.
Einige dieser Legierungen gelten als nicht-schweißbar durch die Bogenschweißverfahren wegen ihrer Anfälligkeit
zum heißen Knacken und zum Spannungskorrosionsknacken; jedoch sind andere der Bogen sehr, der erfolgreich mit dem korrekten geschweißt wird
Schweißensverfahren. Diese Grundmaterialien werden häufig mit den hochfesten entworfenen Füllerlegierungen der Reihe 2xxx geschweißt
zu ihre Leistung, aber kann manchmal geschweißt werden mit den Füllern der Reihe zusammenzubringen 4xxx, die Silikon oder Silikon enthalten
und verkupfern Sie, abhängig von den Anwendungs- und Service-Anforderungen.
Reihe 3xxx
Grad: 3003,3004,3005,3105
Legierungen der Reihen-3xxx – (die Nichthitze umgänglich – mit Bruchfestigkeit von ksi 16 bis 41) sind diese das Aluminium
/ Manganlegierungen (die Manganzusätze, die von 0,05 bis 1,8% reichen) und sind von der mäßigen Stärke, haben gutes
Korrosionsbeständigkeit, gute Formbarkeit und werden für Gebrauch bei erhöhten Temperaturen entsprochen. Eine ihrer Erstbenutzungen war
Töpfe und Wannen und sie sind das Hauptteil heute für Wärmetauscher in den Fahrzeugen und in den Kraftwerken. Ihr
mäßige Stärke jedoch schließt häufig ihre Erwägung für strukturelle Anwendungen aus. Diese niedrigen Legierungen sind
geschweißt mit den Füllerlegierungen der Reihe 1xxx, 4xxx und 5xxx, abhängig von ihrer spezifischen Chemie und von bestimmten Anwendung
und Service-Anforderungen.
Reihe 5xxx
Grad: 5005, 5010, 5050, 5052,5059, 5083,5086,5154,5252,5254,5454,5456,5457,5657,5754
Legierungen der Reihen-5xxx – (die Nichthitze umgänglich – mit Bruchfestigkeit von ksi 18 bis 51) sind diese das Aluminium/
Magnesiumlegierungen (die Magnesiumzusätze, die von 0,2 bis 6,2% reichen) und haben das hochfesteste der Nichthitze
umgängliche Legierungen. Darüber hinaus ist diese Legierungs-Reihe bereitwillig schweißbar, und für diese Gründe werden sie für eine große Vielfalt verwendet
von den Anwendungen wie Schiffbau, Transport, Druckbehälter, Brücken und Gebäuden. Die Magnesiumbasis
Legierungen werden häufig mit Füllerlegierungen geschweißt, die nach Erwägung des Magnesiuminhalts der Basis vorgewählt werden
Material und die Anwendung und die Betriebsbedingungen der geschweißten Komponente. Legierungen in dieser Reihe mit mehr als 3,0%
Magnesium wird nicht für Service der erhöhten Temperatur über 150 Grad F wegen ihres Potenzials für empfohlen
Sensibilisierung und folgende Anfälligkeit zum Spannungskorrosionsknacken. Niedrige Legierungen mit kleiner als ungefähr 2,5%
Magnesium wird häufig erfolgreich mit Füllerlegierungen der Reihe 5xxx oder 4xxx geschweißt. Die niedrige Legierung 5052 ist im Allgemeinen
erkannt als die maximale Magnesiuminhalts-Basislegierung, die mit einer Füllerlegierung der Reihe geschweißt werden kann 4xxx. Wegen
Probleme verbanden mit dem eutektischen Schmelzen und verbanden Armen wie-schweißten mechanische Eigenschaften, es wird empfohlen nicht
zu Material in dieser Legierungs-Reihe schweißen, die höhere Mengen Magnesium mit den Füllern der Reihe 4xxx enthalten. Das höhere
Grundmaterialien des Magnesiums werden nur mit Legierungen des Füllers 5xxx geschweißt, die im Allgemeinen die niedrige Legierungszusammensetzung zusammenbringen.
Reihe 6xxx
Grad: 6003,6013, 6061
Legierungen der Reihen-6XXX – (die Hitze umgänglich – mit Bruchfestigkeit von ksi 18 bis 58) sind diese das Aluminium/
Magnesium - Silikonlegierungen (Magnesium- und Silikonzusätze von herum 1,0%) und wird weit während des Schweißens gefunden
Herstellungsindustrie, überwiegend verwendet in Form von Verdrängungen und in viele Bauteile integriert.
Zusatz des Magnesiums und des Silikons zum Aluminium produziert ein Mittel des Magnesiumsilicids, das dieses Material liefert
seine Fähigkeit, Lösung zu werden wärmebehandelt für verbesserte Stärke. Diese Legierungen sind natürlich der empfindliche Verfestigungssprung,
und aus diesem Grund, sollten sie nicht der Bogen sein, der autogenously geschweißt wird (ohne Füllermaterial). Die Einführung von ausreichenden Mengen
vom Füllermaterial während des Bogens ist das Schweißverfahren wesentlich, um die Verdünnung des Grundmaterials zur Verfügung zu stellen, dadurch es verhindert es
das heiße knackende Problem. Sie werden mit die Materialien des Füllers 4xxx und 5xxx geschweißt, die von der Anwendung und vom Service abhängig sind
Anforderungen.
7xxx Reihe
Grad: 7072, 7075
7XXX Reihen-Legierungen – (die Hitze umgänglich – mit Bruchfestigkeit von ksi 32 bis 88) sind diese die Aluminium-/Zinklegierungen
(Zinkzusätze, die von 0,8 bis 12,0% reichen) und enthalten Sie einiges von den hochfestesten Aluminiumlegierungen. Diese Legierungen sind
häufig benutzt in den Hochleistungsanwendungen wie Flugzeugen, Aerospace und wettbewerbsfähiger Sport- Ausrüstung. Wie das 2xxx
Reihe Legierungen, diese Reihe enthält Legierungen, die als unpassende Kandidaten für Elektroschweißen gelten, und andere, die
häufig sind der Bogen, der erfolgreich geschweißt wird. Die allgemein geschweißten Legierungen in dieser Reihe, wie 7005, werden überwiegend mit geschweißt
Füllerlegierungen der Reihe 5xxx.
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