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Produktdetails:
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| Legierung oder nicht: | Ist Legierung | Technik: | Warm gewalzt |
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| Anwendung: | Struktur-Rohr | Abschnittform: | Rund |
| Verwendung: | Öl-Gas-Abwasser-Transport | Oberfläche: | Das t-Anforderung der Kunden |
| Markieren: | nahtloses Rohr des Kohlenstoffstahls,nahtlose Rohre des Kohlenstoffstahls |
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Legierter Stahl-Rohr ASTM A335/ASME SA335 Gr. P5, P9, P11, P22, P91 A335 P9
Standard: ASTM A335
Grad: P1, P2, P5, P9, P11, P91, P92
Od: 10.3-660mm
GEWICHT: 1.6-60mm
Länge: 5.8m-12m oder gelegentliches legth
Technisch: Löschen u. Mildern
Anwendung: Gasfeuer-Kraftwerk, KohlenfeuerKraftwerk, Titel und Dampflinien, Zufuhrwasserleitungen,
Superheizungen und Nachbrenner.
Legierter Stahl-Rohr A335 P9, dem nahtlose Rohre „Chromes-moly“ mit bemerkenswertem Widerstand zu bedeckt
Korrosion und gute Dehnfestigkeit am Hochtemperaturservice. Im Allgemeinen ASTM A335 P11, P22,
und Rohre P91 werden in der Stromerzeugung benutzt und im abwärts gerichtetem Öl und Gas, Grade P5 und P9 seien Sie
für Raffinerieanwendungen.
Wie man Legierungsrohre definiert?
Legierungsrohre sind mit höheren Prozentsätzen, als Standardkohlenstoffstahlrohre, Legierungselemente Röhren
als Molybdän (Mo), Chrom (Cr), Nickel, etc. Wirklich bedeckt das ASTM A335 „Niedriglegierungs“ Stahlrohre,
i.e. Rohre, die eine Gesamtmenge Legierungselemente unter 5% haben. Die Einführung von höheren Prozentsätzen von
Legierungselemente (Beispiel Nickel und Chrom) wandelt den Stahl in höhere Legierungen, wie Edelstahl um,
Duplex, bis zu super-legierten Materialien mögen Inconel, Hastelloy, Monel, etc.
Rohre des legierten Stahls werden in der Energiewirtschaft für hohe Temperatur und sehr niedrigtemperaturservice benutzt
(kälteerzeugend) oder für Anwendungen mit sehr Hochdruck.
Rohre legierten Stahls ASTM A335 passten buttweld Installationen Reihe ASTM A234 WPx (WP5, WP9, WP91) und A182 Fx
geschmiedete Installationen und Flansche (A182 F5, F9, F11, F22, F91). Alle diese Materialien haben ähnliche Chemikalie und mechanischen
Eigenschaften und können verbunden werden oder geschweißt werden.
Legierungselemente
Der Zusatz des Molybdäns („Moly ") erhöht die Stärke des Stahls und seiner Streckgrenze, erhöhen
der Stahlwiderstand zur Abnutzung, zu seinen Auswirkungsqualitäten und zum Hardenability. Sie verbessert auch den Widerstand
zum Erweichen macht Chromstahl weniger anfällig für Bröckligkeit und verhindert Löcher bilden.
Chrom, ein Schlüsselelement auch für Edelstahllegierungen, verhindert Stahloxidation bei erhöhten Temperaturen
und Zunahmen der Widerstand des Stahls zur Korrosion. Sie erhöht das dehnbare, den Ertrag und die Härteeigenschaften
von den Niedriglegierungsrohren an den Raumtemperaturen.
Andere Legierungselemente, die in den verschiedenen Grad in den Rohren aller Grade vorhanden sind, sind:
1. Aluminium: verringert Sauerstoff von der Stahlerzeugung
2. Bor: verwendet, um Feingröße zu produzieren und Stahlhärte zu erhöhen
3. Kobalt: verwendet, um des die Hitze und die Verschleißfestigkeit Stahls zu erhöhen
4. Mangan: gibt besseren Stahlhardenability
5. Nickel: Erhöht Härte, Hardenability und Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen
6. Silikon: verringert Sauerstoff, erhöht Hardenability und Härte
7. Titan: verhindert Niederschlag des Chromkarbids
8. Wolfram: entwickelt Stahlkorngröße weiter und erhöht die Stahlhärte, besonders bei hohen Temperaturen
9. Vanadium: gibt Stahl erhöhte Ermüdungsfestigkeit
Wie erwähnt, haben niedriglegierte Stähle eine Gesamtmenge Legierungselemente unter 5%; hoher legierter Stahl hat ein höheres
Prozentsatz dieser Elemente.
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ASTM A335 Stahl |
UNS gleichwertig |
C≤ | Mangan | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | MO |
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0,025 | 0,025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0,025 | 0,025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0,12 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0,025 | 0,025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 1.15~1.65 | – | 0.44~0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0,02 | 0,01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
| Härte | ||||||
| Rohr der Niedrig-Legierungs-A335 | UNS-Zahl | Streckgrenze ksi | Dehnfestigkeit ksi | Verlängerung % | Rockwell | Brinell |
| P1 | K11522 | 30 | 55 | 30 | – | – |
| P2 | K11547 | 30 | 55 | 30 | – | – |
| P5 | K41545 | 40 | 70 | 30 | – | 207 maximal |
| P9 | S50400 | 30 | 60 | 30 | – | – |
| P11 | K11597 | 30 | 60 | 20 | – | – |
| P12 | K11562 | 32 | 60 | 30 | – | 174 maximal |
| P22 | K21590 | 30 | 60 | 30 | – | – |
| P91 | K91560 | 60 | 85 | 20 | – | – |
Quer/longitudinal: Spannung und das Flachdrücken, Härte, Biegung prüft auf Material, das herein wärmebehandelt gewesen ist
stapeln Sie Öfen, diese Tests wird gemacht auf dem 5% der Rohre von jeder HitzePartienummer auf. Für kleinere Lose eins
Rohr an einem Minimum muss geprüft werden
ASTM A335 Gr. P91 hat eine Härte von Hochspg 250 HB/265 (25 HRC)
Hydroprüfung: wird an jeder Länge des Rohres angewendet
Der zerstörungsfreie elektrische Test ist optional
TOLERANZ-DURCHMESSER
| Rohr A335 | Über | Unter | ||
| NPS [DN] | in. | Millimeter | in. | Millimeter |
| 1/8 bis 1 1/2/DN 6 bis 40 | 1/64 (0,015) | 0,4 | 1/64 (0,015) | 0,4 |
| Über 1 1/2 bis 4/DN 40 bis 100 | 1/32 (0,031) | 0,79 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Über 4 bis 8/DN 100 bis 200 | 1/16 (0,062) | 1,59 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Über 8 bis 12/DN 200 bis 300 | 3/32 (0,093) | 2,38 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Über 12/> DN 300 | +/- 1% des spezifizierten Außendurchmesser | |||
Die Toleranzen im GEWICHT, in %, von spezifiziert sind:
1/8 bis 2 1/2 [6 bis 65] einschließend, alle t-/Dverhältnisse: über 20% unter 12,5%
Über 2 1/2 [65], t/D < or="5%:" over="" 22="">
Über 2 1/2 [65], t/D > 5%: über 15% unter 12,5%
t = spezifizierte Wandstärke; D = spezifizierter Außendurchmesser)
LEGIERUNGS-ROHR-QUERVERWEISTABELLE ASTM gegen en-GRADE
| Rohre Chromes Moly: Werkstoff gegen en gegen ASTM | ||
|---|---|---|
| Werkstoff /DIN | En | ASTM |
| 1,5415 | 16Mo3 | A335 Grad P1 |
| 1,7335 | 13CrMo4-5 | A335 Grad P11, P12 |
| 1,7380 | 10CrMo9-10 | A335 Grad P22 |
| 1,7362 | X11CrMo5 | A335 Grad P5 |
| A335 Grad P9 | ||
| 1,4903 | X10CrMoVNb9-1 | A335 Grad P91 |
Stahlrohr A335 Wärmebehandlung:
Rohre A335 werden in voll-getemperten, Isothermalgetempert wieder erwärmt und versorgt, oder normalisiert worden und gemildert
Bedingung. Wenn sie in der normalisierten und ausgeglichenen Bedingung, die minimale Anlasstemperatur für Grade P5 versorgt werden,
P5b, P9, P21 und P22 sollen be1250°F [675°C], die minimale Anlasstemperatur für Grade P1, P2, P11, P12,
und P 15 ist 1200°F [650°C].
Rohr Grade P1, P2 und P12, jedes heiße fertige oder kaltbezogen, wird eine abschließende Wärmebehandlung an 1200°F [650°C] zu gegeben möglicherweise
1300°F [705°C] anstelle der Wärmebehandlungen
Ansprechpartner: Mrs. Yana Dong
Telefon: 13661003712, 86-10-5712 1108, 5718 5998
Faxen: 86-10-56752778
