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Produktdetails:
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| Anwendung: | Industriell | Material: | Die Anforderung der Kunden |
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| Produkt-Name: | Titanlegierungsrohr Hochleistung medizinischen nitinol Nickels | Oberfläche: | Polier |
| Form: | Runde Form | Farbe: | Metallfarbe |
| Markieren: | Titan geschweißte Rohre,Titanlegierungs-Rohr |
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Titan-und Titan-Legierungs-Rohre ASTM B338
ASTM B338 nahtlose und geschweißte Titan- und Titanlegierungs-Rohre für Kondensatore und Wärmetauscher
ASTM B338 umfasst 28 Grade von nahtlosen und geschweißten Titanlegierungsrohren für Oberflächenkondensatoren, Verdampfer,
und Wärmetauscher.
| Standard | ASTM B338, ASME SB338 |
| Regelmäßiger Grad | 1, 2, 7, 9, 13 |
| Nahtloses Rohr | O.D: 2 - 177,8 Millimeter W.T: 0,5 - 40mm |
| Geschweißtes Rohr | O.D: 6,35 - 177.8mm W.T: 0,5 - 8mm |
| Länge | 3000 - 6000mm oder andere wirtschaftliche Längen |
| Ende | Polier, AP (getempert u. in Essig eingelegt), BA (hell u. getempert), MF |
| Form |
Runde, Spule, Quadrat, rechteckiges, der Kessel, hydraulisches, gerade oder ‚U‘ verbogen Rohre, Höhle, LSAW-Rohre etc. |
| Art | Nahtlos, ERW, EFW, geschweißt, fabriziert |
| Ende | Einfaches Ende, abgeschrägtes Ende, getreten |
| Markierung | Standard, Grad, Od, Stärke, Länge, Hitze nein (oder gemäß des Antrags des Kunden.) |
| Anwendung | Ölleitung, Gasröhre, flüssiges Rohr, Kessel und Wärmetauscher |
| Mehrwertdienst |
Abgehobener Betrag u. Expansion gemäß der erforderlichen Größe u. der Länge, Polnisches (Galvano u. Werbung) Getempert u. in Essig eingelegt Verbiegen, der maschinellen Bearbeitung etc. |
| Prüfungszeugnis | Mühlprüfungszeugnis en 10204/3.1 |
| TPIs Bericht EN10204/3.2 |
1. Grad 1-UNS R50250. Unvermischtes Titan,
2. Grad 2-UNS R50400. Unvermischtes Titan,
3. Grad 2H-UNS R50400. Unvermischtes Titan (Grad 2 mit ksi 58 (MPa 400) min. Bruchfestigkeit),
4. Grad 3-UNS R50550. Unvermischtes Titan,
5. Grad 7-UNS R52400. Unvermischtes Titan plus 0,12 bis 0,25 % Palladium,
6. Grad 7H-UNS R52400. Unvermischtes Titan plus 0,12 bis 0,25 % Palladiums (Grad 7 mit ksi 58 (MPa 400) min. Bruchfestigkeit),
7. Grad 9-UNS R56320. Titanlegierung (3 % Aluminium, 2,5 % Vanadium),
8. Grad 11-UNS R52250. Unvermischtes Titan plus 0,12 bis 0,25 % Palladium,
9. Grad 12-UNS R53400. Titanlegierung (0,3 % Molybdän, 0,8 % Nickel),
10. Grad 13-UNS R53413. Titanlegierung (0,5 % Nickel, 0,05 % Ruthenium),
11. Grad 14-UNS R53414. Titanlegierung (0,5 % Nickel, 0,05 % Ruthenium),
12. Grad 15-UNS R53415. Titanlegierung (0,5 % Nickel, 0,05 % Ruthenium),
13. Grad 16-UNS R52402. Unvermischtes Titan plus 0,04 bis 0,08 % Palladium,
14. Grad 16H-UNS R52402. Unvermischtes Titan plus 0,04 bis 0,08 % Palladiums (Gr. 16 mit ksi 58 (MPa 400) min. Bruchfestigkeit),
15. Grad 17-UNS R52252. Unvermischtes Titan plus 0,04 bis 0,08 % Palladium,
16. Grad 18-UNS R56322. Titanlegierung (3 % Aluminium, 2,5 % Vanadium) plus 0,04 bis 0,08 % Palladium,
17. Grad 26-UNS R52404. Unvermischtes Titan plus 0,08 bis 0,14 % Ruthenium,
18. Grad 26H-UNS R52404. Unvermischtes Titan plus 0,08 bis 0,14 % Rutheniums (Gr. 26 mit ksi 58 (MPa 400) min. Bruchfestigkeit),
19. Grad 27-UNS R52254. Unvermischtes Titan plus 0,08 bis 0,14 % Ruthenium,
20. Grad 28-UNS R56323. Titanlegierung (3 % Aluminium, 2,5 % Vanadium) plus 0,08 bis 0,14 % Ruthenium,
21. Grad 30-UNS R53530. Titanlegierung (0,3 % Kobalt, 0,05 % Palladium),
22. Grad 31-UNS R53532. Titanlegierung (0,3 % Kobalt, 0,05 % Palladium),
23. Grad 33-UNS R53442. Titanlegierung (0,4 % Nickel, 0,015 % Palladium, 0,025 % Ruthenium, 0,15 % Chrom),
24. Grad 34-UNS R53445. Titanlegierung (0,4 % Nickel, 0,015 % Palladium, 0,025 % Ruthenium, 0,15 % Chrom),
25. Grad 35-UNS R56340. Titanlegierung (4,5 % Aluminium, 2 % Molybdän, 1,6 % Vanadium, 0,5 % Eisen, 0,3 % Silikon),
26. Grad 36-UNS R58450. Titanlegierung (45 % Niobium),
27. Grad 37-UNS R52815. Titanlegierung (1,5 % Aluminium),
28. Grad 38-UNS R54250. Titanlegierung (4 % Aluminium, 2,5 % Vanadium, 1,5 % Eisen) und
29. Grad 39-UNS R53390. Titanlegierung (0.25% Eisen, 0.4% Silikon).
Herstellungsverfahren:
Das nahtlose Rohr wird vom hohlen Billet durch jede Kälteverringerung oder Prozess der kalten Zeichnung hergestellt, die a erbringen
Produkt, welches die Bedingungen vorgeschrieben erfüllt.
Das geschweißte Rohr wird vom flach ausgerollten Produkt durch einen automatischen Lichtbogenschweißenprozeß hergestellt. Das geschweißte Rohr ist
genug kaltes bearbeitet zur abschließenden Größe, um die Formschweißungsmikrostruktur in eine typische gleichachsige Mikrostruktur umzuwandeln
in der Schweißung nach folgender Wärmebehandlung.
NDT-/Ultrasonictest
Das geschweißte Rohr wird einem flachdrückenden Rücktest in Übereinstimmung mit Ergänzung II von Prüfmethoden unterworfen und
Definitionen A 370. Geschweißter Schläuche wird unter Verwendung Tests zerstörungsfreier Prüfung und der Ultraschallprüfungsmethode geprüft.
Nahtloser und geschweißter/kalter bearbeiteter Schläuche wird unter Verwendung einer Ultraschallprüfungsmethode geprüft.
Hydrostatischer Test
Geschweißter Schläuche wird mit einer hydrostatischen oder pneumatischen Prüfmethode geprüft.
Nahtloser Schläuche wird mit einer elektromagnetischen oder hydrostatischen oder pneumatischen Prüfmethode geprüft.
Ansprechpartner: Mrs. Yana Dong
Telefon: 13661003712, 86-10-5712 1108, 5718 5998
Faxen: 86-10-56752778
